极易上手的中小企业进销存财务管理软件录入业务单据后，系统会自动分类、汇总和统计，自动生成进销存账、库存明细账、应收账等
THE FRIST MAIN TITLE
委托代销
借入借出
报溢报损
库存调拨
……
单位应收应付
账期管理
往来对账
……
账期
库存
保质期
交货日期
……
五金建材副单位管理
电脑通讯版序列号管理
食品版口味管理
皮革布匹版明细码管理
……
系统数据
基础信息
期初数据
……
采购管理
销售管理
库存管理
……
月结存
年结存
……
《千方百剂医药管理系统》是以SQLServer大型网络数据库技术作为其程序开发的底层数据库，是专门针对我国医药企业药品经营治理而开发的医药软件产品，适用于药品销售企业进行配送及零售治理。该系统在规范治理的基础上结合治理实践和业态趋势，集进、销、存、财务、经营分析及GSP治理为一体，充分满足医药经营企业的各种需求。从医药经营企业的各个环节对人流、物流、资金流、信息流进行统一系统的治理。省医保、市医保、均已接通！“千方百剂医药管理系统”系列产品已经成功应用于国内几千家医药企业，在医药流通行业享有良好的用户口碑。Ø运行稳固，适用于各种平台Ø医药零售行业的特性专门显著Ø质量治理（GSP治理）贯穿于千方百剂医药零售治理系统始终Ø科学而规范的治理流程Ø灵活的统计分析、报表设置Ø进、销、存功能全国做得最好，这是业界承认的事实Ø多年的从事物流系统的研发专业体会Ø软件在医药经营行业的大占有率Ø公司在全国各地的服务网络，可满足跨地区、省经营的进展适合药品经营行业◆批次、批准文号、注册商标治理◆药品代销治理◆会员治理◆同类软件中唯独具有“配送治理”功能◆支持各门店实行不同的零售价◆收银犹如商业POS◆灵活的打折方式，对同一张销售单，既能够对每种药品实行不同的打折，也能够对所有药品实行统一打折四、客户案例甘肃慧硕电子科技有限公司
功能介绍摘要总账的财务期初试算不平衡，就会导致不能成功开账。当分销A\V系列总账版本软件中出现试算不平衡的情况，应该如何排查？请按照下面的排查步骤操作吧。PART.01期初建账-账务期初，币种选择【综合本位币】，点下面的【试算平衡】按钮，可以查看试算结果是否平衡。试算平衡界面，分别统计了各大类数据的总和，只有当年初余额的借方合计与贷方合计相等，期初余额的借方合计与贷方合计相等，试算才能平衡。也就是要保证年初余额和期初余额的：资产=负债+所有者权益。PART.02当试算不平衡时，确认资产、负债都录入正确，那么平衡表中统计的借方合计与贷方合计的差额，就录入到权益类科目中，一般是实收资本。（注意年初余额、本年累计、期初余额分别录入到各自的损益类科目中）。也可以根据实际情况调整到其他权益科目，或者调整资产、负债各科目的数据，然后再次做试算平衡的操作。由于年初余额无法手动录入，所以需要优先平衡期初余额的借方合计与贷方合计。会计恒等式：资产=负债+所有者权益。资产=负债+收入+所有者权益-支出。综上：期初余额借方合计与贷方合计不等，借方合计1060—贷方合计20=1040（也就是权益类科目数），将1040填写到期初余额的权益类对应科目中。调整上图的期初余额--权益科目数据后，试算平衡结果如下图：PART.03期初余额调整平衡后，就需要调整年初余额，而调整年初余额，就是调整本年累计的借方和贷方数据。快速配平方法，把本年累计借的所有项数据相加，再把本年累计贷的所有项数据相加，然后借方合计减去贷方合计，差值填入权益类科目的本年累计贷中。所以：本年累计借合计45－本年累计贷23=22（也就是权益类科目贷方数）调整上图的本年累计--权益科目数据后，试算平衡结果如下图：今天的分享就到这里，您都学会了吗？我们下期再见！END
1.物料采购2.生产流程困扰很多制造企业的质量问题，不是生产不出高质量产品，而是产品质量不稳定，合格率常常忽高忽低且找不出规律与原因，企业不知作何提升。订单交付完就算了，没有分析、比对的意识。生产企业接到客户订单后，各部门如何配合工作，如何能按时、按质、按量完成生产，交货给客户。质量管理要求明确人员权责，使部门人员定岗、定位、定责。如：品质部在公司中，一般扮演质量策划，质量控制，质量保证，质量改进等角色，并不只是发现问题，暴露问题，踢气球似的，把问题踢出，监督别人做好，改善；而是分析问题，解决问题，协助其他部门改善，这样发展，公司的价值才能不断上涨。5.软件辅助管家婆工贸ERP质检管理支持原材料采购及生产完工各环节管理，支持按检验项目对产品进行严格检验，并提供详细的产品质检报告，能从源头严格把控产品质量。同时，管家婆工贸ERP支持采用PDA/手机/工业平板/RFID感应器实时采集数据，避免生产数据延迟，生产进度、品质情况、设备效能都能实时监控，帮助企业建立车间的透明化管理，建立起完善的生产质量管理体系。最后，生产质量管理的目的不是单纯的提高质量，也不是单纯的降低成本，而是实现二者的密切结合，目的是实现价值的最大化。生产质量管理一定要由传统的“被动管理”转为“主动管理”，实时分析、主动预警、问题追踪，只有这样才能不断降低损失成本。
E.N.D
