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车间现场管理天通ERP S系列V7.1&指尖工厂标准版V2.0发布S系列V7.1发版公告重点推荐小企业会计准则PART.02控制企业经营过程中重要客户资料的敏感信息，防止泄露。现金银行日流水PART.04体现经营明细数据，是提高企业整体运营效率和支持持续发展的有力助手。生态产品优化提升财务功能优化
管家婆新闻+
企业简介天津平阔商贸有限公司，经营范围包括轮胎、橡胶制品、化工原料（危险化学品除外）、汽车配件、塑料制品、五金、交电、钢材、装饰装修材料批发及道路货运。使用管家婆订货易前手工开单效率低下业务订单量大，单个订单中涉及的商品SKU多，业务员手工开单费时，出错率高。订单信息重复录入业务员完成订单后，ERP系统操作员需要将订单信息再次录入系统中，重复耗时。报价困难轮胎的规格型号复杂，价格体系复杂，业务员对客户报价困难。仓库出货流程繁琐因为门店多，造成开单繁琐，需要先线下电话沟通后，再手动选择出货仓库进行开单，不能根据仓库货品情况实现快速区域配送。订单问题不能及时处理传统订货方式导致沟通不及时，很多订单问题容易滞后，难解决。对账麻烦收款难客户有现款、赊账、周期结算等多种资金结算方式，对账难度大，资金回笼慢。使用管家婆订货易后01订货效率提高客户实现自主下单，减省订单传递消耗及备货时间，订货效率提高。02一键同步ERP系统客户提交的订单进行审核后，订单信息一键同步至ERP系统，避免错单、漏单情况。03发货配送快每个门店可以对应不同仓库，客户下单时，可直接选择就近或者有货的门店进行采购、配送。04对账便捷及时收款通过移动端的使用，能随时随地跟客户快速对账，订单款项一一对应，加速资金回笼。05轻松选购客户可根据商品图片及详情描述，实现快速自主选购的需求，无需反复沟通确认。06线上客服提供客服系统，可根据每个门店的需求设置相应的线上客服，能快速解答客户提出的订货问题。家婆订货易，帮助传统企业构建专属的B2B订货平台，PC+微信+APP+小程序+h5商城5网合一，无缝对接线下的管家婆ERP系统，让客户享受到轻松的购物体验，让企业管理更高效。END
公司新闻+车间级信息化是制造业推进信息化进程中的薄弱环节。随着智能制造与企业数字化转型的发展，企业车间的可视化、数据化管理成了必然趋势，如何保持企业先进的生产力，紧跟时代步伐？MES成了很多企业提升竞争力的选择。MES作为制造企业车间级应用，强调车间管理的过程集成、控制和监控，协助企业合理组织及配置资源，通过对车间各个环节的数据收集处理，满足企业车间信息化的需要，赋能企业打造可视化生产工厂，让生产流程更加透明、信息传递更加及时。｜掌上工厂｜掌上工厂是搭配管家婆工贸ERP使用的、面向制造企业车间管理的MES级移动端应用，通过掌上工厂，企业能够查询工贸ERP系统中的各项数据并提交正式单据，帮助用户对车间生产数据进行实时采集。那么，掌上工厂于制造企业车间管理来说有哪些价值呢？#1■ 地点无限制企业可以使用移动PAD、壁挂工业平板查询数据或单据提交，解决了车间因环境复杂不方便摆放台式电脑的麻烦；#2■ 操作更便捷车间员工可以通过扫码、图形化、触摸屏等方式进行操作，降低了作业人员的使用难度，让操作更便捷；#3通过掌上工厂，车间各类数据可以扫码自动记录，无需手工处理，避免了笔误、被篡改等潜在隐患，让数据更准确；#4支持车间现场实时数据记录，单据实时提交，避免信息孤岛，让ERP中的信息更具实效性；#5通过掌上工厂，作业人员可以自主操作，省去了文员、统计员等中间岗位，降低了企业人力成本；实现无纸化操作，更节约资源。同时，掌上工厂还能将采集到的生产信息实时反馈到系统的各看板和统计报表中，利用可视化的方式获取实时生产指标，让管理者在第一时间掌握车间物料、生产进度、质量情况等，为管理者决策提供可靠的数据支持，为企业打造一个数字化、智能化、安全可靠的制造协同管理平台。
行业应用+1.物料采购2.生产流程困扰很多制造企业的质量问题，不是生产不出高质量产品，而是产品质量不稳定，合格率常常忽高忽低且找不出规律与原因，企业不知作何提升。订单交付完就算了，没有分析、比对的意识。生产企业接到客户订单后，各部门如何配合工作，如何能按时、按质、按量完成生产，交货给客户。质量管理要求明确人员权责，使部门人员定岗、定位、定责。如：品质部在公司中，一般扮演质量策划，质量控制，质量保证，质量改进等角色，并不只是发现问题，暴露问题，踢气球似的，把问题踢出，监督别人做好，改善；而是分析问题，解决问题，协助其他部门改善，这样发展，公司的价值才能不断上涨。5.软件辅助管家婆工贸ERP质检管理支持原材料采购及生产完工各环节管理，支持按检验项目对产品进行严格检验，并提供详细的产品质检报告，能从源头严格把控产品质量。同时，管家婆工贸ERP支持采用PDA/手机/工业平板/RFID感应器实时采集数据，避免生产数据延迟，生产进度、品质情况、设备效能都能实时监控，帮助企业建立车间的透明化管理，建立起完善的生产质量管理体系。最后，生产质量管理的目的不是单纯的提高质量，也不是单纯的降低成本，而是实现二者的密切结合，目的是实现价值的最大化。生产质量管理一定要由传统的“被动管理”转为“主动管理”，实时分析、主动预警、问题追踪，只有这样才能不断降低损失成本。
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