管理更简单，零售更高效
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无需安装 注册即用
快捷部署 稳定高效
维护简单 运营成本低
低投入 高回报
数据自动上传云端数据库
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支持多点触屏 反映灵敏
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支持Windows 安卓系统
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功能介绍摘要：在SQL数据还原的时候，是否有遇到各种报错，让您头痛不已，下面我们一起来看看都是如何解决的吧！问题一数据还原提示：因为数据库正在使用，所以无法获得对数据库的独占访问权。解决方法：1、需要将3W服务停止了，再去sql数据库里面做数据还原，在【服务】里面找到“World Wide Web Publishing Service”服务右键停止。2、在做数据还原的时候，需要勾选【覆盖现有数据库】和修改【还原为】的路径。问题二数据还原提示：介质集有2个介质簇，但只提供了1个，必须提供所有成员。转至元数据结尾。问题原因：在数据库备份的时候将备份路径选择了两个甚至是多个，如下图：解决方法：还原的时候需要将另外的路径下的备份一起还原才行，也就是选择源设备的时候将之前备份的数据一起还原，如下图：问题三数据还原提示：子句可用于重新定位一个或多个文件。问题原因：在还原为路径那里显示多行信息，存在有两条或者多条相同名称的.mdf或.ldf文件。处理方法：修改文件名称，保证不存在相同名称的.mdf文件或.ldf文件即可。今天的分享就到这里，您都学会了吗？我们下期再见！END
对于生产型客户，使用管家婆天通ERP S系列软件可以通过MRP运算功能计算产成品与物料净需求量，从而按建议数量下达生产/采购任务。但在实际采购业务中，不少物料无法按净需求量采购，而要按最低采购量进行采购，在软件中可以使用建议采购量调整的功能来实现。01向上取整将物料建议采购量存在小数的，全部按计量单位取整数+1处理。02最低采购量判断已维护最低采购量物料建议采购量，建议采购量未达到当前计量单位最低采购量的物料，建议采购量均重新赋值为最低采购量。已达到最低采购量物料不再处理。03最低采购量整数倍处理已达最低采购量物料，所有物料均按最低采购量整数倍采购。取物料可满足净需求量的最低倍数。
一般情况下，当生产的产品有多个属性（如：颜色、尺码）时，往往要设置多个SKU，即创建多个存货资料。而如果使用自定义MRP应用，就可以实现一个存货设置多个BOM。比如：一件衣服有5个颜色，就可以将自定义项1设置为颜色，那么，这件衣服就可以创建5个BOM。通过自定义MRP应用，可计算不同颜色物料缺料情况及需求时间。那么，在管家婆工贸ERP软件中是如何快速的应用MRP进行管理呢？下面财贸君就以生产不同颜色和尺码的“衣服”为例详细介绍说明。01自定义MRP 安装① 软件中点击“更多应用”-“生产”找到“自定义项MRP”，在点击“快速安装”；② 安装后即可在“应用中心”菜单-单击“自定义项MRP”中操作。02自定义BOM单击“应用中心”-“自定义项MRP”-“自定义BOM”，在下图界面中维护自定义BOM。注：① 存货需先启用自定义项1或者2，或者同时启用1和2，即可设置。BOM维护时选择对应的自定义项来设置，包括材料。（启用后则必录）② 自定义BOM支持新增与导入。03自定义项MRP运算单击“应用中心”-“自定义项MRP”-“自定义项BOM运算”，计算后如下图所示。图一：MRP报告图二：生产建议图三：采购建议注：① 生产预测界面选入销售订单或生产计划单时，需带入存货的自定义项1自定义项2；② 计算时，存货的当前库存、采购在订量、销售在订量、在制量、损耗量、预计占用库存均根据存货+自定义项1+自定义项2进行统计计算；③ 计算出的生产、委外、采购建议中显示出自定义项1和自定义项2供下达各类单据，自定义项1自定义项2不允许修改 ；④ 各建议中带出的默认单价、车间、供应商/加工单位、仓库依据存货带出，不判断自定义项1、自定义项2 ；⑤生成单据时，将对应的自定义项带入到单据上 。
二.数字化车间，中小企业迈向智能制造的第一步！除了能有效解决问题，从投入层面上来看，建立数字化车间也是中小企业迈向智能制造最合适的第一步。对于中小企业来说，资金投入远低于预估，企业承受的压力以及风险也相对较低，另一方面对人员水平的要求也没有那么急迫，不会让企业组织结构伤筋动骨。（数字化车间建设现状）数字化车间一般包含工艺文件远程下发、生产数据自动采集、生产过程可视化、设备管理信息化等几个要素。1、在生产线上，操作工可以通过显示屏查询产品工艺文件，确保产品质量，不仅避免了因装配质量造成的返工、交期延误等风险，还减少了材料损耗，提高了生产效率；2、生产数据通过智能设备、移动终端实时采集到ERP信息系统中，让数据流动起来，各岗位数据共享，减少了人工查询的时间浪费，也为管理层决策提供了真实准确的数据；3、生产设备一般都是工厂中价值最高、数量最多的固定资产，通过信息化管理来指导设备的维修保养，能将设备利用率最大化，明显提升设备生产效率，同时降低维护成本。工信部报告数据显示：数字化车间为企业带来的效益是显而易见的：1、生产效率提高10-30%2、计划质量提高25-70%3、经济效益提高10-25%4、生产灵活性提高15-60%5、生产周期降低15-40%6、产品准时交货率提高15-40%.......通过数字化车间建设，管理者能做到“看得见，说得清，做得对”，实现了生产过程的敏捷、高效，对企业生产效率、产品质量、生产成本等方面均有明显改善。同时，也能让ERP系统发挥出最大的价值，为企业智能化转型升级奠定良好的基础。管家婆工贸推出掌上工厂、电子看板等车间现场应用，与工贸ERP系统无缝集成，帮助中小企业构建数字化车间，打造适合中小制造企业的信息化生态体系。掌上工厂可安装到工控机或平板电脑中，车间人员可随时查询、采集生产数据；同时预留与数字化设备的接口，通过二次开发可自动对设备数据进行采集。掌上工厂还支持作业指导书等工艺文件远程下发以及对生产过程的追溯，包括产品各工序信息追溯，材料耗用追溯以及质量追溯等；还可扫描设备二维码，查询设备保养信息及相关参数状态，实现生产设备管理信息化。而电子看板则通过大屏幕实时展示出生产进度、生产效率等，将生产过程可视化。智能制造毫无疑问是制造业未来的方向，也是降低成本、提高生产力的最直接、最有效的方法。但它并非一蹴而就，而是一个过程。企业管理者需要积极行动起来，对企业进行数字化、信息化改造。在资源条件有限的情况下，由易入难，踏实前行，智能制造离我们并不远！
E.N.D
