让智能制造落地
数字化车间是智能制造体系中的基础，也是两化融合的重要部分，而构建数字化车间最重要的环节便是数据采集。
只有生产过程中能方便、及时并且准确的采集数据，才能真正的发挥智能制造价值，掌上工厂正是为此而来！
掌上工厂是搭配管家婆工贸ERP使用的移动端应用， 在掌上工厂中可查询工贸ERP的数据以及提交正式单据到工贸ERP，帮助用户对车间生产数据进行实时采集。
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作业指导书
工序交接
完工送检
完工检验
完工验收
序列号完工
使用移动PAD、壁挂工业平板查询数据或单据提交，解决了车间因环境复杂不方便摆放台式电脑的麻烦。
车间现场实时数据记录，单据实时提交，避免信息孤岛，让ERP中的信息更具实效性。
通过扫码、图形化、触摸屏等方式进行操作，降低了作业人员的使用难度，让操作更便捷。
作业人员自主操作，省去文员、统计员等中间岗位，降低人力成本；实现无纸化操作，更节约资源。
扫码自动记录，数据无需手工处理，避免了笔误、被篡改等潜在隐患，让数据更准确。
财务软件是财务人员做账使用的软件；代账软件是代理记账的财务人员使用的财务软件，都是一样的财务软件。 80年代初期，微机开始得到较为普遍的应用。很多单位自主开发简单的财务应用软件，在八十年代中期达到了高潮。 1989年财政部出台了针对财务软件的规定，催生了商品化财务软件。 进入21世纪以后，在计算机硬件的升级，软件技术的提高，图形学的发展的共同促进下，财务软件的应用踏入了图形化管理的时代，从简单的数字化报表，升级为图形化的交互式财务报表，让用户能够以更形象，更直观的方式进行企业的财务管理。
01MRP计算之后生产建议没有数据？排查思路及步骤如下：1、检查存货是否建立相关BOM通过【基础资料】—【生产资料】—【标准BOM】检查其中是否已做相关BOM并审核。3、存货在MRP计算后判断数量足够，是否需要在生产，完成以上2个步骤后，可进入MRP运算重新计算获取报告。通过上图，我们看到调整后的存货净需求量为10，所以生产建议就会正常显示建议生产量为10。说明：净需求量和可用库存量是通过MRP计算里面的【参数设置】—【可用库存参数】中条件和公式综合运算得出的：①可用库存参数里面的条件“库存数量”为参数设置—指定仓库的最新剩余数量；②我们的净需求量是由毛需求量-可用库存量得出的，因此，可以推断：当毛需求量>可用库存量时，说明数量不足，需要生产当毛需求量当存货没有委外建议时，可参考以上步骤，首先检查是否做了BOM单、是否勾选了委外、MRO计算后净需求量是否正常显示。当存货没有采购建议时，亦如此，但可直接从第二步开始检查是否勾选了外购、净需求量是否正常显示。02MRP计算之后材料没有采购建议？直接计算是指子件的毛需求量根据父项的毛需求量和BOM单的配比关系计算。简单来说，就是计划生产多少成品，就直接计算需要多少材料。以前面提到的例子来说：公司要生产10台电脑，就直接计算生产10台电脑所需要的内存数量，这个时候需要10个内存，减去可用库存量7个，净需求量就为3。总结：当MRP计算后没有相关数据时，第一，应先检查相关基础资料是否建立完毕，如BOM单是否建立；相关存货的自制、外购、委外是否勾选；第二，检查计算生成的MRP报告，查看计算结果是否和自己的要求一致。如不一致，则进一步检查参数设置中其计算方式、指定仓库、可用库存是否设置正确，最终解决问题。
1Recommendation以计息周期时间未度量单位，展示企业的现金和现金等价物的流入和流出情况。项目设置－初始数据－数据分配－现金流量表支持更多单据进行全面修改。单据“其他出库、其他入库、组装拆卸”支持全面修改。TWO优化提升优化函数：与单据函数一致，减少伙伴学习成本；性能：有效提升报表函数的计算能力，提升了“90%”以上的计算效率。分组明细表增加上游单据编号采购订单分组明细表：新增上游“请购单、询价单、销售订单”编号。批次明细相关调整：库存状况表；车间物料库存状况表；委外物料库存状况表。选择、展示商品均能进行商品属性扩展显示商品图片。05配置“采购销售退货类单据生成会计凭证以负数体现”。科目余额表、辅助核算余额表查询条件支持跨年查询
五金行业库存复杂度高：材料规格多样、计量单位混用、车间领料随意……达世家曾因库存记录滞后，导致生产缺料与原料积压并存。系统上线后，通过分类独立管理（原料库、边料库、成品库）与实时库存明细账，存货动态全程可追溯。定制化是达世家的核心竞争力，但订单链条长、环节多，过去依赖人工跟进，效率低且易出错。系统通过订单BOM（物料清单）与生产进度追踪，实现了从接单、排产、投产到发货的全流程可视化。过去，达世家常因无法精准计算物料需求量，导致采购过量或生产缺料。系统通过MRP运算，结合订单量与库存数据，自动生成采购建议量与生产排产计划，实现“以销订产”的精准匹配。五金行业账期长、对账繁，达世家曾因人工核对效率低，导致应收款管理滞后。系统上线后，通过往来单位账期管理与信用额度预警功能，自动生成对账单，超期款项实时提醒，财务人员得以从重复劳动中解放，转向更高价值的分析工作。企业资金周转效率与风险控制能力同步增强。数字化转型：效率提升是起点，管理升级是目标十余年合作中，管家婆工贸系统已深度融入达世家的日常运营。它带来的不仅是效率提升，更是管理方式的变革：数据成为决策依据，流程实现标准化闭环，员工职责清晰可追溯。如今，达世家凭借智能化生产、精细化库存与透明化供应链，在高端五金市场持续获得客户认可。企业负责人表示：“数字化转型需要长期投入，但选对工具、用透功能，能让传统企业在新环境中保持稳健发展。”
管家婆erp。 MES系统对此的解决办法是首先把所有ERP物料都引入到MES系统的一个标准物料表中，用户还可以直接把所需的物料加入此表，再通过对这些物料进行选择，把生产所需要的物料引入到另外一个最终的生产物料表中。除了初期的数据维护以外，用户日常性的在ERP系统中对物料的增加、修改和删除也需要同时反应到MES的生产物料中来，这个“同步”的过程需要ERP软件进行必要的二次开发管家婆erp。
车间级信息化是制造业推进信息化进程中的薄弱环节。随着智能制造与企业数字化转型的发展，企业车间的可视化、数据化管理成了必然趋势，如何保持企业先进的生产力，紧跟时代步伐？MES成了很多企业提升竞争力的选择。MES作为制造企业车间级应用，强调车间管理的过程集成、控制和监控，协助企业合理组织及配置资源，通过对车间各个环节的数据收集处理，满足企业车间信息化的需要，赋能企业打造可视化生产工厂，让生产流程更加透明、信息传递更加及时。｜掌上工厂｜掌上工厂是搭配管家婆工贸ERP使用的、面向制造企业车间管理的MES级移动端应用，通过掌上工厂，企业能够查询工贸ERP系统中的各项数据并提交正式单据，帮助用户对车间生产数据进行实时采集。那么，掌上工厂于制造企业车间管理来说有哪些价值呢？#1■ 地点无限制企业可以使用移动PAD、壁挂工业平板查询数据或单据提交，解决了车间因环境复杂不方便摆放台式电脑的麻烦；#2■ 操作更便捷车间员工可以通过扫码、图形化、触摸屏等方式进行操作，降低了作业人员的使用难度，让操作更便捷；#3通过掌上工厂，车间各类数据可以扫码自动记录，无需手工处理，避免了笔误、被篡改等潜在隐患，让数据更准确；#4支持车间现场实时数据记录，单据实时提交，避免信息孤岛，让ERP中的信息更具实效性；#5通过掌上工厂，作业人员可以自主操作，省去了文员、统计员等中间岗位，降低了企业人力成本；实现无纸化操作，更节约资源。同时，掌上工厂还能将采集到的生产信息实时反馈到系统的各看板和统计报表中，利用可视化的方式获取实时生产指标，让管理者在第一时间掌握车间物料、生产进度、质量情况等，为管理者决策提供可靠的数据支持，为企业打造一个数字化、智能化、安全可靠的制造协同管理平台。
