让管理更高效
整合计划、生管、车间、外协、质量等业务部门，打破信息孤岛，创造连续，统一，透明，实时的制造
管理数据体系。工贸PRO，聚焦于现场管理，致力于为客户打造行业化的制造管理平台。
客制化生产流程：全新生产体系，打造适配行业需求的制造管理平台
多种生产类型：灵活架构，满足加工型、装配型、拆分型等生产类型
业务财务集成：独有自定义单据，无缝对接往来、 工资、费用等模块
流程驱动业务：自定义业务流程，串联车间、加工商、质量等部门业务
工艺顺序：支持串行/并行方式进行工艺流转，车间/ 委外交叉交接
工艺进度：按照工艺节点计划车间加工数量，查询车间生产进度
现场物料管理：对接智能移动终端，管理生产现场料转移/耗用
现场人工管理：移动设备，现场派/报工，精确管理工人绩效工资
食品加工
五金制造
服装纺织
塑料行业
化工行业
福州飞达联众贸易有限公司是超威电池福建省级经销商，公司于2017年成立，经营与电动车相关的配件批发业务，主要产品有：电池电瓶、门锁、轮胎、头盔、防护用品、配件、洗护用品等；主要经营品牌为：超威、骑行风。公司致力于为消费者带来更好的产品与服务。解决方案概况赋能工具：管家婆分销ERP V3+快马商城+物联通汽车配件基本进销存业务，往来账务清晰；按区域划分业务员，实时了解业务员数据与动态；项目背景与目标项目背景：能够进行进销存业务、往来数据的管理；客户可以在线上商城自主下单，业务员也能代替客户下单，维护好老客户；应用流程：订单实时传输到分销ERP后台统计汇总，由主管审核后，再统一让文员审核过账；如果是批发客户，会在分销ERP后台设置相应的信用额度，货款统一由业务员月底联系客户回款，文员进行按单收款；如果是零售客户，则直接进行收款；进销存管理，结合盘点功能，及时了解公司库存情况；费用部门核算，了解各部门的费用情况；线上业务拓展，减少了文员录单操作，提高了工作效率；
广西崇威电气有限公司（以下简称崇威）成立于2009年，创立至今，先后取得了35千伏安及以下中国质量认证中心颁发的国家强制性产品3C认证证书、ISO质量管理体系认证证书，高低压成套设备检验报告等，实现了由销售型向高低压设备制造生产的转型。目前生产的箱式变电站、高低压配电柜、综合箱、电表箱、分接箱、非标箱、计量箱、补偿箱等产品，已广泛应用于全区各地供电系统。虽然崇威在经营方向上的转型取得了巨大的成功，但在管理方式上的转型却遇到了不少卡点，主要体现在：✓数据流转不畅，存在信息孤岛配件种类繁多，对于配电设备、生产时的原料使用随时得根据仓库材料的数量和种类做相互替换，但由于缺少专业的软件进行跟踪记忆，导致其对仓库材料和替换料的管理非常混乱。销售、生产和财务三个部门之间形成“信息孤岛”，数据无法及时共享，工作效率很低。为保证财务做账和核算，销售部门和生产车间需要不断地向财务部门提供关于产品的销售、库存、原料领用、生产成品等数据，财务人员则需要花费大量的时间录入各种数据。于是，公司各个部门的工作量都很大。但即便如此，还是无法保证实际库存情况与财务信息的一致性和准确性。✓异地管理不便，业务财务分离生产过程中，从钢板生成箱体，到打磨喷漆，再到配件装入箱体成形入库，公司采购、销售、生产车间以及相关的财务流程非常复杂。此外，公司生产车间与总公司的异地办公也给管理带来了很大的不便。很显然，随着业务的快速发展，崇威已经到了必须告别业务与财务分开管理的时候了。✓缺乏系统管理，决策信息滞后业务的快速发展使公司的管理层需要及时把握公司各项业务及财务动态，做到“看得见，管得着”。如对流水线做到“透明化”管理和对客户订单与生产车间生产情况的跟踪，包括订单、生产任务下达、领料、成品验收入库、销售、成本核算等的相关管理。管家婆软件工贸ERP为崇威带来了哪些变化呢？✓数据管控，透明管理从内部来看，工贸ERP帮助崇威有效整合了公司内部资源。针对生产，工贸ERP结束了原来对流水线数据无法统计的局面，替代料和订单BOM的灵活运用，让公司实现了流水线、仓库的“透明化”，让所有材料都尽量做到物尽其用。✓业财一体，双效提升工贸ERP实现了崇威业务与财务数据的无缝传递，业务过账即可生成财务数据，财务数据也可追朔业务来源，财务管理从以前的事后统计转变为事中控制，从而有效提高企业资源运用效率和效益。✓信息及时，口碑提升从外部来看，销售部门能够及时准确地掌握产品库存、下单依据，下单后又可跟踪订单的生产完成情况，准时甚至提前交货，客户满意率显著提高。✓随时可查，科学决策销售部门能够根据权限在系统中查询实时的销售信息，迅速了解公司的销售收入、成本、毛利、成品销售排行、客户销售排行等情况，从而达到销售针对性强、销售业绩显著提高的企业目标。
E.N.D
二.数字化车间，中小企业迈向智能制造的第一步！除了能有效解决问题，从投入层面上来看，建立数字化车间也是中小企业迈向智能制造最合适的第一步。对于中小企业来说，资金投入远低于预估，企业承受的压力以及风险也相对较低，另一方面对人员水平的要求也没有那么急迫，不会让企业组织结构伤筋动骨。（数字化车间建设现状）数字化车间一般包含工艺文件远程下发、生产数据自动采集、生产过程可视化、设备管理信息化等几个要素。1、在生产线上，操作工可以通过显示屏查询产品工艺文件，确保产品质量，不仅避免了因装配质量造成的返工、交期延误等风险，还减少了材料损耗，提高了生产效率；2、生产数据通过智能设备、移动终端实时采集到ERP信息系统中，让数据流动起来，各岗位数据共享，减少了人工查询的时间浪费，也为管理层决策提供了真实准确的数据；3、生产设备一般都是工厂中价值最高、数量最多的固定资产，通过信息化管理来指导设备的维修保养，能将设备利用率最大化，明显提升设备生产效率，同时降低维护成本。工信部报告数据显示：数字化车间为企业带来的效益是显而易见的：1、生产效率提高10-30%2、计划质量提高25-70%3、经济效益提高10-25%4、生产灵活性提高15-60%5、生产周期降低15-40%6、产品准时交货率提高15-40%.......通过数字化车间建设，管理者能做到“看得见，说得清，做得对”，实现了生产过程的敏捷、高效，对企业生产效率、产品质量、生产成本等方面均有明显改善。同时，也能让ERP系统发挥出最大的价值，为企业智能化转型升级奠定良好的基础。管家婆工贸推出掌上工厂、电子看板等车间现场应用，与工贸ERP系统无缝集成，帮助中小企业构建数字化车间，打造适合中小制造企业的信息化生态体系。掌上工厂可安装到工控机或平板电脑中，车间人员可随时查询、采集生产数据；同时预留与数字化设备的接口，通过二次开发可自动对设备数据进行采集。掌上工厂还支持作业指导书等工艺文件远程下发以及对生产过程的追溯，包括产品各工序信息追溯，材料耗用追溯以及质量追溯等；还可扫描设备二维码，查询设备保养信息及相关参数状态，实现生产设备管理信息化。而电子看板则通过大屏幕实时展示出生产进度、生产效率等，将生产过程可视化。智能制造毫无疑问是制造业未来的方向，也是降低成本、提高生产力的最直接、最有效的方法。但它并非一蹴而就，而是一个过程。企业管理者需要积极行动起来，对企业进行数字化、信息化改造。在资源条件有限的情况下，由易入难，踏实前行，智能制造离我们并不远！
内蒙古马苏乳业有限公司成立于2017年，位于锡林郭勒，是一家专注于乳制品生产、鲜马奶、酸马奶饮料及马肉加工销售的企业。二、管理挑战2、订单处理繁琐：业务员通过电话、微信传递订单，内容易错漏，沟通成本高。4、会员管理滞后：零售店面依赖手工记录会员信息，管理混乱且容易出错。通过引入管家婆云财贸ERP，结合管家婆物联宝、财贸专版会员零售系统与开票系统，企业构建了一套从前端访销到后端财务的一体化数字管理体系：2、通过管家婆物联宝移动开单：业务员手机端自主下单，减少沟通环节，提升订单准确性与处理效率。业务员可以通过定位打卡与拍照上传，实时记录拜访轨迹，杜绝虚假外勤；还可随时查询库存、销售数据与历史订单。4、通过开票管理系统：一键同步销售信息开具发票，大幅减轻财务工作负担，降低人为差错。四、应用价值财务人员说：“以前的会员管理特别混乱，开票工作特别繁琐，现在的会员管理系统有效的管理起来了，开票工作也可以很快的完成，终于可以有更过的时间完成别的工作了，也有更过的机会陪孩子了，真好！”
