云上的制造管理系统
工贸ERP M系列产品顺应数字化转型趋势，采用全新架构，充分利用云端部署优势，以客户为中心，聚焦车间现场管理， 打造企业数字化制造平台。
聚焦中小型制造企业，提供智能工厂一体化解决方案，实现数据共享、业务协同，支持企业个性化定制、透明化生产、落地阿米巴经营，助力企业数字化转型，打造智能工厂。
成本预测
业务预警
进度监控
品质监控
设备监控
订单追溯
品质追溯
业务分析
财务分析
工序计划
生产计划
MRP计划
MRP排程
插单排程
采购入库
估价入库
采购开票
任务分配
工序交接
委外生产
工序检验
成品检验
委外检验
库存调拨
库存盘点
销售出库
销售开票
售后服务
工控一体机 PAD 工业PDA
条码 二维码 RFID
电商平台 零售POS 订货商城
物联宝 掌上工厂 车间设备
依托尖端互联网技术应用，着力解决制造企业管理痛点，重塑其核心竞争力，助力企业数字化转型升级
全面管理生产资料、生产计划、排程、车间生产、质检和完工入库等全流程
基于生产计划和销售订单进行物料资源计划，智能推算生产开完工时间和材料采购数量和交期
可视化排程助力企业快速、科学安排生产任务，最大化利用人工和设备资源
组织管理：支持分厂、产品线、车间、分公司等多种组织形态，可灵活调整，快速应对市场变化
集团财务：总部实时获取各分支机构财务数据，并合并财务数据，整体分析、科学决策
数据共享：总部业务和财务基础数据按需共享至分支机构，建立数据标准化体系
业务协同：满足产销分离、多工厂/多车间协同制造模式下的购销、退货、收付款协同，集团统一调度，优化资源利用
融合多端集成管理，数据互通，实时同步，满足更多应用场景
C2M个性化定制：以客户为中心，在微订货商城进行个性化选配，并监督生产和物流过程
车间现场管理：掌上工厂MES全面管理现场流程，实时采集生产数据，建立工位制生产管理平台
可视化生产：电子看板实时监控生产执行情况，图形化展示，公开透明，轻松掌握车间动态
ERP主产品和应用程序云端部署，使用成本低，数据安全可靠，运维更省心，支持打造行业化、区域化工业云平台
产品支持Windows、macOS操作系统登陆使用，完美适配360、Chrome、Firefox等主流浏览器，操作便捷，体验极佳
标准API接口，支持接入外部合作伙伴，整合多端应用，为企业用户提供更丰富的应用场景
接口覆盖进销存、生产模块常用单据和会计凭证，支持对接通用或自有软件，打造更加开放的制造管理平台
选择专属您的制造管理系统
适用中小型单体企业
产供销一体化，全面管理物流、资金流、信息流等
适用中型多组织企业
集团管控模式，满足协同制造、产销分离的管理模式
有力支撑企业智能工厂建设，提升产业链各环节智能化水平，赋能企业智造升级
数控机床、空压机等多种设备联网，实时监控，异常情况自动报警
生产数据实时采集，数据驱动业务价值，助力企业数字化升级
集成多端管理数据，连接人与设备、系统与设备，打破生产黑匣子
生产过程全程透明化，过程可追溯，品质有保证，提升企业竞争力
经营看板、电子看板、手机看板等图形化分析企业经营数据
辅助管理层经营决策与分析，让决策更科学、更快速
工厂、车间等独立核算，各组织协同运作，灵活应对市场需求和变化
构建高效的协同制造体系，助力企业落地阿米巴经营模式
为工业企业提供完整的智能工厂解决方案，通过数字化技术，帮助企业完成战略转型，创新业务模式
二.数字化车间，中小企业迈向智能制造的第一步！除了能有效解决问题，从投入层面上来看，建立数字化车间也是中小企业迈向智能制造最合适的第一步。对于中小企业来说，资金投入远低于预估，企业承受的压力以及风险也相对较低，另一方面对人员水平的要求也没有那么急迫，不会让企业组织结构伤筋动骨。（数字化车间建设现状）数字化车间一般包含工艺文件远程下发、生产数据自动采集、生产过程可视化、设备管理信息化等几个要素。1、在生产线上，操作工可以通过显示屏查询产品工艺文件，确保产品质量，不仅避免了因装配质量造成的返工、交期延误等风险，还减少了材料损耗，提高了生产效率；2、生产数据通过智能设备、移动终端实时采集到ERP信息系统中，让数据流动起来，各岗位数据共享，减少了人工查询的时间浪费，也为管理层决策提供了真实准确的数据；3、生产设备一般都是工厂中价值最高、数量最多的固定资产，通过信息化管理来指导设备的维修保养，能将设备利用率最大化，明显提升设备生产效率，同时降低维护成本。工信部报告数据显示：数字化车间为企业带来的效益是显而易见的：1、生产效率提高10-30%2、计划质量提高25-70%3、经济效益提高10-25%4、生产灵活性提高15-60%5、生产周期降低15-40%6、产品准时交货率提高15-40%.......通过数字化车间建设，管理者能做到“看得见，说得清，做得对”，实现了生产过程的敏捷、高效，对企业生产效率、产品质量、生产成本等方面均有明显改善。同时，也能让ERP系统发挥出最大的价值，为企业智能化转型升级奠定良好的基础。管家婆工贸推出掌上工厂、电子看板等车间现场应用，与工贸ERP系统无缝集成，帮助中小企业构建数字化车间，打造适合中小制造企业的信息化生态体系。掌上工厂可安装到工控机或平板电脑中，车间人员可随时查询、采集生产数据；同时预留与数字化设备的接口，通过二次开发可自动对设备数据进行采集。掌上工厂还支持作业指导书等工艺文件远程下发以及对生产过程的追溯，包括产品各工序信息追溯，材料耗用追溯以及质量追溯等；还可扫描设备二维码，查询设备保养信息及相关参数状态，实现生产设备管理信息化。而电子看板则通过大屏幕实时展示出生产进度、生产效率等，将生产过程可视化。智能制造毫无疑问是制造业未来的方向，也是降低成本、提高生产力的最直接、最有效的方法。但它并非一蹴而就，而是一个过程。企业管理者需要积极行动起来，对企业进行数字化、信息化改造。在资源条件有限的情况下，由易入难，踏实前行，智能制造离我们并不远！
一、库存黑洞的成因与破解之道动态库存监控：实时更新库存数据，支持多仓库、多批次管理，避免超卖或断货。智能预警机制：设置最低库存阈值与效期提醒，自动触发采购建议，降低资金占用。问题本质：业务单据与财务凭证分离，需人工重复录入，易出错且效率低下，利润报表滞后严重。解决方案：三、行业适配：不同场景的个性化需求管家婆云辉煌作为专为中小企业设计的业财一体化智能管理平台，针对性解决上述痛点：中小企业实现降本增效的核心在于打破数据孤岛，构建业财一体的管理体系。管家婆云辉煌凭借30年行业沉淀与80万+企业验证，可为企业提供从库存优化到利润分析的完整解决方案。选择适配自身行业的数字化工具，是迈向精细化管理的必经之路。
我们在软件使用过程之中经常需要将软件中的数据以Excel表格导出，也经常在软件中建立基本信息，此时我们需要在表格中将信息整理好再一次性导入，那么在管家婆软件中需要如何操作呢？基本信息导出以辉煌ERP为例，在管家婆软件的部分软件中的基本信息主要包括了：商品信息、仓库信息、单位信息以及商品库存信息。导出方式如下：1、基本信息>打开商品信息>点击右键>转成Excel>导出数据2、基本信息>打开商品信息>点击右下角打印>导出数据需要注意的是，其他基本信息的导出步骤也是如此，如存在分级的情况，则需要点击右下方中的列表，将信息完全显示后再导出。基本信息导入基本信息的导入包括：仓库信息、商品信息、单位信息和库存信息导入分为以下步骤：01在辅助功能创建模板—导入导出—导入基本信息—创建模板—选择模板保存路径并命名，如：导入信息模板，点击【保存】，创建模板即可。02填写需要导入的信息按照不同的页签，保存填写不同的信息举个例子：在大类商品编号为01，名称为水果，把水果进行分类，分为本地水果和进口水果，商品编号0101，商品名称为本地水果，和编号0102，商品名称进口水果。再将本地水果进行分类，分为本地苹果和香蕉，商品编号为010101，商品名称为本地苹果，商品编号010102。设置的模板如下：03导入基本信息1辅助功能—导入导出—导入基本信息—导入数据选择模板所在路径—双击文件—打开—【导入数据】2开始导入—点击【确定】
随着订单量激增与定制化需求日益普遍，德扬科技的传统管理方式迎来了严峻挑战。表现在：2.BOM管理严谨：物料清单需多部门协同审核，准确性要求非常高。4.质量追溯困难：出现售后问题，难以快速精准追溯至具体工艺环节和质检报告。6.成本核算不精准：多环节生产导致财务成本核算难度大，难以进行有效控制和预算。面对挑战，2023年，德扬科技在经过5个月的深入考察与对接后，最终选择引入管家婆云工贸PRO及掌上工厂解决方案。成功完成了销售、生产、采购、车间工序流程及财务核算等核心模块的上线应用，为企业带来了翻天覆地的变化。1.精细化管理，提升生产效率标准BOM和订单BOM的灵活应用，使得德扬电子能够轻松应对客户的定制化需求。订单BOM根据客户订单要求微调标准BOM，确保生产任务的准确性和高效性。这一功能不仅提升了客户满意度，还增强了企业的市场竞争力。3.生产计划与执行可视化生产与质检环节的紧密关联，实现了产品从原料到工艺的质量追溯，快速响应售后需求。通过费用分配设置，将直接与间接费用精准分摊至完工产品，结合分步式成本核算，精准计算出每个工艺环节的生产成本，实现了降本增效的目标，财务核算难度大大降低。5.全流程订单跟踪
