让管理回归简单

多种净需求计算方式,满足不同行业客户需求
支持替代料、最小采购量、最小包装量等精细管理要求
自动推算采购交期、生产开完工日期,支持APS可视化排程

图形化展示销售订单相关业务节点,简洁清晰
从生产进度到发货执行,从收款到开票,全面覆盖销售订单完整流程
支持关联查询销售相关业务明细报表,更全面掌握订单执行情况

从采购入库到生产领用,从完工验收到销售出库,条码适用于整个完整闭环
供应商利用互联网平台发货贴码,到货后直接扫码入库,准确高效
生产领料以及销售出库支持扫码检核,确保单、货相符,避免领错料出错货的情况

采用PDA/手机/工业平板/RFID感应器实时采集数据,避免生产数据延迟
生产进度、品质情况、设备效能都能实时监控,建立车间透明化管理
操作界面简洁易懂,会用手机就能操作,降低使用门槛,节省人力成本

大屏幕循环展示车间生产数据,目视化管理,为管理层提供数据支撑
支持生产进度、计件统计、质量情况统计等数据展示

产品界面醒目位置显示报警、工作流以及审核流等未读信息,让事找人而避免人等事
支持订单超期、应收应付账款超期、库存超限等多达十余种业务自动报警

移动端支持各种业务开单以及审批、消息查看等操作,随时随地均可办公
全系列产品支持上云,数据更安全,运维更省心

机电设备

五金建材

食品化工

家具

其他
E.N.D
01MRP计算之后生产建议没有数据?排查思路及步骤如下:1、检查存货是否建立相关BOM通过【基础资料】—【生产资料】—【标准BOM】检查其中是否已做相关BOM并审核。3、存货在MRP计算后判断数量足够,是否需要在生产,完成以上2个步骤后,可进入MRP运算重新计算获取报告。通过上图,我们看到调整后的存货净需求量为10,所以生产建议就会正常显示建议生产量为10。说明:净需求量和可用库存量是通过MRP计算里面的【参数设置】—【可用库存参数】中条件和公式综合运算得出的:①可用库存参数里面的条件“库存数量”为参数设置—指定仓库的最新剩余数量;②我们的净需求量是由毛需求量-可用库存量得出的,因此,可以推断:当毛需求量>可用库存量时,说明数量不足,需要生产当毛需求量当存货没有委外建议时,可参考以上步骤,首先检查是否做了BOM单、是否勾选了委外、MRO计算后净需求量是否正常显示。当存货没有采购建议时,亦如此,但可直接从第二步开始检查是否勾选了外购、净需求量是否正常显示。02MRP计算之后材料没有采购建议?直接计算是指子件的毛需求量根据父项的毛需求量和BOM单的配比关系计算。简单来说,就是计划生产多少成品,就直接计算需要多少材料。以前面提到的例子来说:公司要生产10台电脑,就直接计算生产10台电脑所需要的内存数量,这个时候需要10个内存,减去可用库存量7个,净需求量就为3。总结:当MRP计算后没有相关数据时,第一,应先检查相关基础资料是否建立完毕,如BOM单是否建立;相关存货的自制、外购、委外是否勾选;第二,检查计算生成的MRP报告,查看计算结果是否和自己的要求一致。如不一致,则进一步检查参数设置中其计算方式、指定仓库、可用库存是否设置正确,最终解决问题。
传统的手工记录或简单表格管理方式,往往面临以下问题:2、预警滞后:临期商品未能提前发现,导致滞销或报废。1.灵活启用,按需设置牛奶保质期6个月,设置为“180天”;2.自动计算,精准无忧3.临期预警,主动处理系统严格拦截过期商品出库,并支持临期优先出库策略。例如:发货时,系统自动推荐最早到期的批次,减少浪费。尝试出库过期商品时,系统弹出提示禁止操作。通过保质期查询报表,可快速查看:各批次剩余天数及库存量;货位库存明细(生产日期、到期日期)。例如:仓库管理员可一键导出“30天内临期商品清单”,针对性制定处理计划。管家婆财贸双全ERP以精细化批次管控和智能化预警机制,帮助食品、药品、日化等行业企业降本增效。无论是防止过期损失,还是优化出库策略,都能为企业提供坚实保障。
2.提高 会 计核 算的工 作效 率,降 低会 计人 员在 账务 处理方 面的工作 强度,改 变“重核 算轻管 理”的局 面。
在当今竞争激烈的市场环境中,企业对生产成本的控制与效率提升的需求日益迫切。特别是在制造业领域,如何精准管理生产物料,避免不必要的浪费,成为众多企业关注的焦点。顺应企业之需,管家婆工贸ERP补料管理(T/M系列)为企业打造了一条从严格限额领料到灵活补料的无缝衔接之路。1、严格限额,精细管理然而,生产现场总是充满变数。错料、损耗超标、错用等问题时有发生,导致物料短缺,影响生产进度。针对这一痛点,管家婆工贸ERP【补料管理】允许在必要时进行额外补料,确保生产不受阻。这一设计,既保留了生产初期的严格限额领料原则,又赋予了生产过程中的灵活应变能力,真正做到了“严而不僵,活而不乱”。3、智能区分,高效审核