云上的制造管理系统
工贸ERP M系列产品顺应数字化转型趋势,采用全新架构,充分利用云端部署优势,以客户为中心,聚焦车间现场管理, 打造企业数字化制造平台。
聚焦中小型制造企业,提供智能工厂一体化解决方案,实现数据共享、业务协同,支持企业个性化定制、透明化生产、落地阿米巴经营,助力企业数字化转型,打造智能工厂。
成本预测
业务预警
进度监控
品质监控
设备监控
订单追溯
品质追溯
业务分析
财务分析
工序计划
生产计划
MRP计划
MRP排程
插单排程
采购入库
估价入库
采购开票
任务分配
工序交接
委外生产
工序检验
成品检验
委外检验
库存调拨
库存盘点
销售出库
销售开票
售后服务
工控一体机 PAD 工业PDA
条码 二维码 RFID
电商平台 零售POS 订货商城
物联宝 掌上工厂 车间设备
依托尖端互联网技术应用,着力解决制造企业管理痛点,重塑其核心竞争力,助力企业数字化转型升级

全面管理生产资料、生产计划、排程、车间生产、质检和完工入库等全流程
基于生产计划和销售订单进行物料资源计划,智能推算生产开完工时间和材料采购数量和交期
可视化排程助力企业快速、科学安排生产任务,最大化利用人工和设备资源

组织管理:支持分厂、产品线、车间、分公司等多种组织形态,可灵活调整,快速应对市场变化
集团财务:总部实时获取各分支机构财务数据,并合并财务数据,整体分析、科学决策
数据共享:总部业务和财务基础数据按需共享至分支机构,建立数据标准化体系
业务协同:满足产销分离、多工厂/多车间协同制造模式下的购销、退货、收付款协同,集团统一调度,优化资源利用

融合多端集成管理,数据互通,实时同步,满足更多应用场景
C2M个性化定制:以客户为中心,在微订货商城进行个性化选配,并监督生产和物流过程
车间现场管理:掌上工厂MES全面管理现场流程,实时采集生产数据,建立工位制生产管理平台
可视化生产:电子看板实时监控生产执行情况,图形化展示,公开透明,轻松掌握车间动态

ERP主产品和应用程序云端部署,使用成本低,数据安全可靠,运维更省心,支持打造行业化、区域化工业云平台
产品支持Windows、macOS操作系统登陆使用,完美适配360、Chrome、Firefox等主流浏览器,操作便捷,体验极佳

标准API接口,支持接入外部合作伙伴,整合多端应用,为企业用户提供更丰富的应用场景
接口覆盖进销存、生产模块常用单据和会计凭证,支持对接通用或自有软件,打造更加开放的制造管理平台
选择专属您的制造管理系统
适用中小型单体企业
产供销一体化,全面管理物流、资金流、信息流等
适用中型多组织企业
集团管控模式,满足协同制造、产销分离的管理模式
有力支撑企业智能工厂建设,提升产业链各环节智能化水平,赋能企业智造升级

数控机床、空压机等多种设备联网,实时监控,异常情况自动报警
生产数据实时采集,数据驱动业务价值,助力企业数字化升级

集成多端管理数据,连接人与设备、系统与设备,打破生产黑匣子
生产过程全程透明化,过程可追溯,品质有保证,提升企业竞争力

经营看板、电子看板、手机看板等图形化分析企业经营数据
辅助管理层经营决策与分析,让决策更科学、更快速

工厂、车间等独立核算,各组织协同运作,灵活应对市场需求和变化
构建高效的协同制造体系,助力企业落地阿米巴经营模式
为工业企业提供完整的智能工厂解决方案,通过数字化技术,帮助企业完成战略转型,创新业务模式
E.N.D
管家婆erp。 MES系统对此的解决办法是首先把所有ERP物料都引入到MES系统的一个标准物料表中,用户还可以直接把所需的物料加入此表,再通过对这些物料进行选择,把生产所需要的物料引入到另外一个最终的生产物料表中。除了初期的数据维护以外,用户日常性的在ERP系统中对物料的增加、修改和删除也需要同时反应到MES的生产物料中来,这个“同步”的过程需要ERP软件进行必要的二次开发管家婆erp。
发货校验中,通过验货人员的眼睛去识别,效率低,准确率提升率不多。总部:管家婆系统(电脑端)仓管员:物联通(手持PDA)仓库人员通过手持PDA,依据系统中的出入库单据,扫描实际要发的货品,当单据与实际货品的品项不符或数量超出单据数量时,系统会进行语音报警。提升仓库发货与收货的准确率 让仓库减少多发、错发、漏发等情况验货完成后,点击【提交】,提交成功后,即可在管家婆软件中找到这张原始单据,查看到验货的详情;如下图:
1.早期准备 首先开发人员会对用户现行系统的运行情况、存在问题进行分析,然后根据用户所提出的需求条件,与用户共同讨论开发的可行性和难度系数,通过相互的沟通交流来确定最终方案的设定,避免新建立的系统功能与客户描述不符。在其过程中会签订一份保密协议,谨防相关信息泄露。2.系统设计 在用户提供的环境条件下,设计出一个能在系统上实施的方案,最大限度地减轻后台管理人员的负担,做到部分业务的自动化处理。在设计时尽量选择经济合理的技术手段,并完善系统的总体结构等。3.客户确认 通过彼此间细致沟通交流,将初步敲定软件开发的功能、框架以及所需费用,当双方协商达成一致,便可以签订意向合同,并进一步商讨开发细则,以确定订制开发的最终版本。4.开发测试 在系统设计完成后,软件将进入开发、测试、实施阶段。在正式投入使用之前,项目人员会组织小组对系统进行细致测试,以确保软件的正常使用与订制功能是否可以正常运行。在投入使用后,会引导用户如何使用相关功能模块,以便在系统正式运行后用户能够独立地使用软件。5.系统维护 系统在完成开发测试、正常运行之后,便会进入系统维护阶段。当用户环境发生变化,对订制功能提出新的需要,维护人员会对原系统进行局部的修改与完善,并清除系统运行中发生的故障和错误。
功能介绍摘要总账的财务期初试算不平衡,就会导致不能成功开账。当分销A\V系列总账版本软件中出现试算不平衡的情况,应该如何排查?请按照下面的排查步骤操作吧。PART.01期初建账-账务期初,币种选择【综合本位币】,点下面的【试算平衡】按钮,可以查看试算结果是否平衡。试算平衡界面,分别统计了各大类数据的总和,只有当年初余额的借方合计与贷方合计相等,期初余额的借方合计与贷方合计相等,试算才能平衡。也就是要保证年初余额和期初余额的:资产=负债+所有者权益。PART.02当试算不平衡时,确认资产、负债都录入正确,那么平衡表中统计的借方合计与贷方合计的差额,就录入到权益类科目中,一般是实收资本。(注意年初余额、本年累计、期初余额分别录入到各自的损益类科目中)。也可以根据实际情况调整到其他权益科目,或者调整资产、负债各科目的数据,然后再次做试算平衡的操作。由于年初余额无法手动录入,所以需要优先平衡期初余额的借方合计与贷方合计。会计恒等式:资产=负债+所有者权益。资产=负债+收入+所有者权益-支出。综上:期初余额借方合计与贷方合计不等,借方合计1060—贷方合计20=1040(也就是权益类科目数),将1040填写到期初余额的权益类对应科目中。调整上图的期初余额--权益科目数据后,试算平衡结果如下图:PART.03期初余额调整平衡后,就需要调整年初余额,而调整年初余额,就是调整本年累计的借方和贷方数据。快速配平方法,把本年累计借的所有项数据相加,再把本年累计贷的所有项数据相加,然后借方合计减去贷方合计,差值填入权益类科目的本年累计贷中。所以:本年累计借合计45-本年累计贷23=22(也就是权益类科目贷方数)调整上图的本年累计--权益科目数据后,试算平衡结果如下图:今天的分享就到这里,您都学会了吗?我们下期再见!END
五金行业库存复杂度高:材料规格多样、计量单位混用、车间领料随意……达世家曾因库存记录滞后,导致生产缺料与原料积压并存。系统上线后,通过分类独立管理(原料库、边料库、成品库)与实时库存明细账,存货动态全程可追溯。定制化是达世家的核心竞争力,但订单链条长、环节多,过去依赖人工跟进,效率低且易出错。系统通过订单BOM(物料清单)与生产进度追踪,实现了从接单、排产、投产到发货的全流程可视化。过去,达世家常因无法精准计算物料需求量,导致采购过量或生产缺料。系统通过MRP运算,结合订单量与库存数据,自动生成采购建议量与生产排产计划,实现“以销订产”的精准匹配。五金行业账期长、对账繁,达世家曾因人工核对效率低,导致应收款管理滞后。系统上线后,通过往来单位账期管理与信用额度预警功能,自动生成对账单,超期款项实时提醒,财务人员得以从重复劳动中解放,转向更高价值的分析工作。企业资金周转效率与风险控制能力同步增强。数字化转型:效率提升是起点,管理升级是目标十余年合作中,管家婆工贸系统已深度融入达世家的日常运营。它带来的不仅是效率提升,更是管理方式的变革:数据成为决策依据,流程实现标准化闭环,员工职责清晰可追溯。如今,达世家凭借智能化生产、精细化库存与透明化供应链,在高端五金市场持续获得客户认可。企业负责人表示:“数字化转型需要长期投入,但选对工具、用透功能,能让传统企业在新环境中保持稳健发展。”