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网页登陆超方便,无需安装客户端。
辉煌系列全覆盖,并延伸管理空间。
继承辉煌系列简洁易用特性,极易上手。
避免数据无法查询,维护升级成本低。
实时追溯各道工序的流转情
况,实现透明化管理
工人工资计件管理,代替人
工记录,实现智能化、线上化
车间划分,精细化管理,
功能更强大
工作组分配,丰富管理维
度,功能更多样
企业有生产组装的管理需求,简单生产、粗加工


企业发展到一定规模,人员和机构不再单一
企业有异地使用需求,互联网办公更方便


企业对功能、流程、权限有更高要求




重庆大金汽车工业有限公司业务覆盖制造新能源汽车、新能源部件、驱动系统、底盘系统、制动系统、转向系统部件。公司按照国际汽车工业标准,提供OEM超前开发和同步开发能力,模块化供货的能力;具备从设计到验证、从工艺开发到模具开发,再到产品制造的全方位的服务能力大型企业,公司与众多国际知名品牌提供OEM合作开发制造配套服务,企业荣获重庆科技型技术企业、AAA级重质量守信用企业、AAA级重合同守信用企业AAA级制造领域信用企业、AAA诚信经营示范单位、AAA级质量服务诚信单位。业务扩展,需要数字化支撑随着大金公司的发展壮大,信息化管理的需求越来越高,需要利用数字化技术优化管理模式,驱动企业信息化运营管理体系升级,协同新零售业务拓展,融合线上、线下渠道。经过对信息化运营管理系统整体解决方案的调研,大金公司引入了管家婆天通ERP S系列软件来搭建集成化、协同化的运营管理平台,实现业务财务及生产一体化管理,优化资源配置,降低成本,进而提高经营效率。全面解决方案,满足不同业务需要01在实际业务管理过程中,生产工厂或采购入库地址一般比较固定,但是销售门店会存在多个。在销售时,需要将工厂生产产品先调拨至各门店然后再进行对外销售出库。对于这一业务场景,系统提供了仓库间调拨功能,同时可以支持启用或关闭产品调拨在途管理功能,让仓库管理流程更顺畅,数据更准确,适合大金公司分仓之间的调拨业务。分仓调拨流程02系统支持以销定产及销售订采业务,满足了大金公司根据销售订单实现产品生产的需求,流程清晰可追溯,通过报表准确分析销售订单后续采购及销售数据。系统还可以实现销售订单按仓库缺货数量生成采购单,并且支持自定义缺货公式,让采购数量更准确更符合实际需求。03系统还提供了完整(计划/订单-MRP运算-生产任务-生产派工-领退料--工序交接--完工验收/工票)的流程管理方式,满足了大金公司自产+外协生产一体化管理的要求。客户业务管理流程04下游客户通过在线订货商城、小程序自主线上下单,订单自动同步到天通ERP S系统中进行审核、过账,节省了大量手工抄单录单的时间,订单更精准,处理效率也得到了大幅提升。前端对接业务,后端沉淀数据,真正实现企业信息流、实物流、资金流等动态数据的在线管控,不仅数据传输的效率和准确率得以提高,实时的一线数据也成为企业管理层进行决策时的重要依据。END
从性质上来说,工艺路线是指导制造单位按照规定作业流程完成生产任务的手段,是生产制造企业管理流程中的关键环节。在MRP中,企业可以根据产品、部件、零件的完工日期、工艺路线及工序提前期计算部件、零件和物料的开工日期,还能给出物料采购计划。所以,工艺路线是制定MRP不可或缺的基准情报。同时,它还能为企业提供计算加工成本的标准工时数据,为成本核算提供依据。随着制造行业数字化的推进,很多生产企业已经在使用ERP系统进行制造管理,但现实情况却是MRP功能用的并不是很好。究其原因,一方面是因为BOM不准确,另一方面就是工艺路线与企业实际管理需求匹配度不足够高。那么,生产制造企业该如何选择适合其工艺路线管理的软件平台呢?其实,工艺路线的选择与企业的生产类型密切相关。对于流程型生产企业来说,其工艺路线基本取决于生产装置的设计,一旦选择,某类生产装配,其工艺路线也随之确定。它们更关注工艺过程的连续性,还包括:计划制定简单且相对稳定,常以日产量的方式下达计划;工艺过程的加工顺序固定不变,生产设施按照工艺流程布置;生产过程中往往伴随着联产品、副产品管理;对产品质量管控非常严格,需要从产成品到半成品、供应商等进行跟踪等。而对于离散型生产企业来说,工艺路线的选择和设计则十分重要,若无充分考虑,很难决定所需的生产制造系统设计。管家婆工贸PRO针对流程型制造企业车间工艺管理,可提供高度灵活自定义的个性化定制服务,能将客户的实际生产工艺过程在软件系统中进行模拟再现,使其与客户实际生产情况完全一致,让系统更贴近企业需求。通过管家婆工贸PRO系统进行工艺类型自定义、工艺路线自定义管理后,流程型制造企业可实现“私人订制化”、“一条龙”的生产管理,不需要把半成品完工入库后再进行领料生产的这些过程,从而让生产流程管理更加简单化。并且,在使用人员上,除财务、营销、管理人员之外,更注重生产管理人员的应用,如:工艺部门、生产执行部门、物流部门、设备管理部门、采购执行部门人员的应用,可以在管理各环节产生更大的价值效用。此外,与传统ERP相比,管家婆工贸PRO更加注重车间生产过程的管控,在效率产能方面,PRO按工艺生产领料耗料,损耗数据体现到具体工艺上面,让管理效率更高、产能更精细化;在质量管控方面,有专门的工艺流转质检,保证不合格的原材料不投产,不合格的零件不转下工序,不合格的产品不出厂;并能收集和积累反映质量状况的数据资料,为测定和分析工序能力,监督工艺过程,改进生产质量提供重要信息。
1.BOM类别管理工贸ERP可以对BOM按照成品、半成品或者存货类别等进行分类,便于管理及查询。2.成品/半成品基本信息授权工贸ERP可以按照操作员设置权限,对应人员只能查看有权限的产品BOM,避免重要信息泄露。3.成品数量在成品数量管理方面,工贸ERP支持数据自动带入。比如:每生产10个,消耗材料多少,可以在表头录入10,新建生产任务单时便会自动带入这个数量,减少操作环节,也确保数据的准确性。4.引入子项对于某些行业来说,一个产成品使用的物料和其他类似的产成品大部分物料都相同,区别只在于用量的多少。这种情况下,工贸ERP的引入子项功能,便可通过引入BOM的方式来最大限度地提高录入效率。5.附件管理工贸ERP的附件管理功能,可以为选中的产成品标准BOM增加相关的产品图纸或技术参数等文档文件,各部门同事可以通过附件更懂产品,了解生产需求,而研发部对BOM的审核和反审核也可加上附件,更快告知其他部门工艺或技术的更改,帮企业规避了生产出错与返工的风险。6.成本预测成本预测表的主要用于客户有下单意向后,工厂财务人员测算订单成本及分析投入预算。在创建BOM后,企业可以快速进行成本预测,预估产品利润,进行定价。/ END /
■实施ERP的效益系统性:把企业所有与经营生产直接相关部门的工作联系成一体,每个部门都从系统总体出发做好本岗位工作,每个人员都清楚自己的工作质量与其职能的关系。灵活性:把客户需求和企业内部的制造活动整合在一起,使企业适应市场与客户需求快速变化的能力增强。管理人员可随时根据企业内外环境条件的变化迅速做出响应、及时决策调整,保证生产计划正常进行。可行性:计划下达前反复验证负荷与能力平衡,并根据反馈信息及时调整处理好供需矛盾,保证计划的可执行性。企业全体人员都以实现企业的经营战略目标作为基本的行为准则。预见性:能预见长远的计划期内可能发生的问题,事先采取措施消除隐患,使管理人员从忙忙碌碌的事务堆里解脱出来,致力于实质性的分析研究,提供多个可行方案供领导决策。共享性:企业各部门都依据同一数据信息进行管理,任何一种数据变动都能实时地反映给所有部门,做到数据共享,改变过去信息不通、情况不明、盲目决策的现象。
E.N.D
01MRP计算之后生产建议没有数据?排查思路及步骤如下:1、检查存货是否建立相关BOM通过【基础资料】—【生产资料】—【标准BOM】检查其中是否已做相关BOM并审核。3、存货在MRP计算后判断数量足够,是否需要在生产,完成以上2个步骤后,可进入MRP运算重新计算获取报告。通过上图,我们看到调整后的存货净需求量为10,所以生产建议就会正常显示建议生产量为10。说明:净需求量和可用库存量是通过MRP计算里面的【参数设置】—【可用库存参数】中条件和公式综合运算得出的:①可用库存参数里面的条件“库存数量”为参数设置—指定仓库的最新剩余数量;②我们的净需求量是由毛需求量-可用库存量得出的,因此,可以推断:当毛需求量>可用库存量时,说明数量不足,需要生产当毛需求量当存货没有委外建议时,可参考以上步骤,首先检查是否做了BOM单、是否勾选了委外、MRO计算后净需求量是否正常显示。当存货没有采购建议时,亦如此,但可直接从第二步开始检查是否勾选了外购、净需求量是否正常显示。02MRP计算之后材料没有采购建议?直接计算是指子件的毛需求量根据父项的毛需求量和BOM单的配比关系计算。简单来说,就是计划生产多少成品,就直接计算需要多少材料。以前面提到的例子来说:公司要生产10台电脑,就直接计算生产10台电脑所需要的内存数量,这个时候需要10个内存,减去可用库存量7个,净需求量就为3。总结:当MRP计算后没有相关数据时,第一,应先检查相关基础资料是否建立完毕,如BOM单是否建立;相关存货的自制、外购、委外是否勾选;第二,检查计算生成的MRP报告,查看计算结果是否和自己的要求一致。如不一致,则进一步检查参数设置中其计算方式、指定仓库、可用库存是否设置正确,最终解决问题。