任我行&华为云，让更多中小企业跃上云端

丨 挖掘云数据库价值，携手共绘云端新“侠”路在数据库建设方面，过去，任我行曾携手华为云优化了数据库全流程方案，华为云云数据库RDS for SQLServer针对用户迁移、备份、还原、下载四大高频场景进行了深度优化，显著提升了用户线上线下交互体验与效率。如今，为满足各类业务上云需求，覆盖更多应用场景，双方携手完成了从云数据库RDS for SQLServer到RDS for PostgreSQL的技术转型。华为云RDS for PostgreSQL提供安全可靠、易用稳定、管理便捷的云数据库服务，多部署架构及容灾方案可有效确保数据库的高可用性和高可靠性，专业的数据库运维管理平台大幅提升了性能资源监控运维效率，降低运维成本，通过超高安全等级的保障，全方位满足客户的多元需求。从升级效果上看，任我行数据库可用DB库数量提升了100%+，成本降低了近20%，充分释放了发展潜力。为更好实现本地化服务保障，华为云在四川还组建了本地服务保障团队，保障云上业务的稳定性、安全性，为客户业务持续发展保驾护航。为顺应云计算产业发展趋势，任我行从2010年开始向中小企业云服务商转型，通过标准化、智能化和系统化的中小企业云平台为“管家婆”软件用户提供了专业的云服务器运维、系统维护和安全保障服务。目前，管家婆财贸/工贸ERP已上架华为云云商店，成为华为云在企业应用领域的联营联运生态伙伴。联运模式强化了华为云与任我行的联合支持服务，致力于打造极致服务体验，持续提升客户满意度。

日本进口『食品连锁超市』成功上线管家婆分销ERP V3+零售POS

公司主要经营进口日本巧克力、饼干、高档糕点、礼品为主，旗下拥有和之礼、摩洛索夫等品牌。以渠道批发分销，自营门店直销，外包天猫、京东、一号店电商平台。目前拥有7家直营门店，年营业额1个亿左右。从项目接触开始，客户持半信半疑态度。后来我们将客户带至其他同行业零售客户处，实地考察后，才逐渐开始接受沟通，并提出需求。一期：进销存+财务+零售连锁；出现了以下管理诉求：2.经销商的往来应收货款，以及信用额度的控制4.报表的排序问题，需要多种报表导出后，排列顺序一致。商品编码设定规则，便于区分统计6.会员积分管理，会员积分兑换礼品提供完整解决方案。

管家婆一体化生态，实现速冻食品行业高效访销与配

随着业务规模扩大，传统管理方式逐渐暴露出3大痛点：一、企业管理挑战1.夜间订单处理低效，错误率高客户多在晚间8点至凌晨2点下单，基于“当日下单、次日送达”的极速响应业务模式，内勤需凌晨5点到岗整理纸质单据，手动录入销售订单，工作强度大，差错率高。2.业务员管控难，客户维护风险大业务员外出拜访无定位记录，离职后易导致客户流失，新员工接手周期长。3.配送路线规划混乱，效率低下配送依赖纸质单据，拣货效率低，新司机路线不熟影响送货时效。二、云财贸生态，打造全流程数字化闭环冻品、食品通过管家婆云财贸ERP、物联宝与微订货商城三端联动的一体化生态解决方案，实现了从客户下单-业务访销-配送管理的全流程数字化升级：1.打破限制，内勤工作“云端化”传统模式下，内勤需到公司处理订单，而管家婆云财贸ERP为企业提供了更灵活的使用，只要有网络就可以登录，内勤人员在家也可以处理相关业务。凌晨订单数据也能自动同步至系统。2.智能管控，客户资产“可继承”通过管家婆物联宝，业务员到达客户门店后，可通过手机端定位打卡+现场拍照功能上传拜访记录，管理层可随时查看轨迹，杜绝“虚假拜访”。业务员离职时，新员工可以通过手机端客户地图功能快速接手，历史订单、偏好商品等数据一键继承，客户流失率大大降低。3.自主下单，夜间人力“零投入”针对客户夜间下单需求，丰阳食品通过管家婆微订货商城为每个客户分配了独立账号，客户可随时登录查看商品价格、库存，并自主下单。系统自动生成电子销售单，内勤人员次日仅需审核安排配送，节省了人力投入，更缩短了订单处理时效。4.路线规划，新手司机“秒上手”通过物联宝，司机可以在手机端接收电子配送单，系统根据客户定位与订单优先级自动规划最优路线，并支持实时导航，新手司机也能快速完成配送。“以前晚上根本不敢睡踏实，生怕漏单错单。现在客户自己下单，司机按路线送货，我们终于能睡个安稳觉了！”

从热点看趋势，这些制造行业“新词”了解一下！

管家婆财贸小课堂丨一表在手，分析不愁！

E.N.D

生产企业管理转型：用数字化车间叩开智能制造大门！管家婆进销存软件|管家婆财务软件|成都管家婆软件销售服务中心|四川管家婆|成都管家婆-成都纵海科技有限公司

二.数字化车间，中小企业迈向智能制造的第一步！除了能有效解决问题，从投入层面上来看，建立数字化车间也是中小企业迈向智能制造最合适的第一步。对于中小企业来说，资金投入远低于预估，企业承受的压力以及风险也相对较低，另一方面对人员水平的要求也没有那么急迫，不会让企业组织结构伤筋动骨。（数字化车间建设现状）数字化车间一般包含工艺文件远程下发、生产数据自动采集、生产过程可视化、设备管理信息化等几个要素。1、在生产线上，操作工可以通过显示屏查询产品工艺文件，确保产品质量，不仅避免了因装配质量造成的返工、交期延误等风险，还减少了材料损耗，提高了生产效率；2、生产数据通过智能设备、移动终端实时采集到ERP信息系统中，让数据流动起来，各岗位数据共享，减少了人工查询的时间浪费，也为管理层决策提供了真实准确的数据；3、生产设备一般都是工厂中价值最高、数量最多的固定资产，通过信息化管理来指导设备的维修保养，能将设备利用率最大化，明显提升设备生产效率，同时降低维护成本。工信部报告数据显示：数字化车间为企业带来的效益是显而易见的：1、生产效率提高10-30%2、计划质量提高25-70%3、经济效益提高10-25%4、生产灵活性提高15-60%5、生产周期降低15-40%6、产品准时交货率提高15-40%.......通过数字化车间建设，管理者能做到“看得见，说得清，做得对”，实现了生产过程的敏捷、高效，对企业生产效率、产品质量、生产成本等方面均有明显改善。同时，也能让ERP系统发挥出最大的价值，为企业智能化转型升级奠定良好的基础。管家婆工贸推出掌上工厂、电子看板等车间现场应用，与工贸ERP系统无缝集成，帮助中小企业构建数字化车间，打造适合中小制造企业的信息化生态体系。掌上工厂可安装到工控机或平板电脑中，车间人员可随时查询、采集生产数据；同时预留与数字化设备的接口，通过二次开发可自动对设备数据进行采集。掌上工厂还支持作业指导书等工艺文件远程下发以及对生产过程的追溯，包括产品各工序信息追溯，材料耗用追溯以及质量追溯等；还可扫描设备二维码，查询设备保养信息及相关参数状态，实现生产设备管理信息化。而电子看板则通过大屏幕实时展示出生产进度、生产效率等，将生产过程可视化。智能制造毫无疑问是制造业未来的方向，也是降低成本、提高生产力的最直接、最有效的方法。但它并非一蹴而就，而是一个过程。企业管理者需要积极行动起来，对企业进行数字化、信息化改造。在资源条件有限的情况下，由易入难，踏实前行，智能制造离我们并不远！