登录云上的制造管理系统
工贸ERP M系列产品顺应数字化转型趋势,采用全新架构,充分利用云端部署优势,以客户为中心,聚焦车间现场管理, 打造企业数字化制造平台。 聚焦中小型制造企业,提供智能工厂一体化解决方案,实现数据共享、业务协同,支持企业个性化定制、透明化生产、落地阿米巴经营,助力企业数字化转型,打造智能工厂。
成本预测
业务预警
进度监控
品质监控
设备监控
订单追溯
品质追溯
业务分析
财务分析
工序计划
生产计划
MRP计划
MRP排程
插单排程
采购入库
估价入库
采购开票
任务分配
工序交接
委外生产
工序检验
成品检验
委外检验
库存调拨
库存盘点
销售出库
销售开票
售后服务
工控一体机 PAD 工业PDA
条码 二维码 RFID
电商平台 零售POS 订货商城
物联宝 掌上工厂 车间设备
依托尖端互联网技术应用,着力解决制造企业管理痛点,重塑其核心竞争力,助力企业数字化转型升级

全面管理生产资料、生产计划、排程、车间生产、质检和完工入库等全流程
基于生产计划和销售订单进行物料资源计划,智能推算生产开完工时间和材料采购数量和交期
可视化排程助力企业快速、科学安排生产任务,最大化利用人工和设备资源

组织管理:支持分厂、产品线、车间、分公司等多种组织形态,可灵活调整,快速应对市场变化
集团财务:总部实时获取各分支机构财务数据,并合并财务数据,整体分析、科学决策
数据共享:总部业务和财务基础数据按需共享至分支机构,建立数据标准化体系
业务协同:满足产销分离、多工厂/多车间协同制造模式下的购销、退货、收付款协同,集团统一调度,优化资源利用

融合多端集成管理,数据互通,实时同步,满足更多应用场景
C2M个性化定制:以客户为中心,在微订货商城进行个性化选配,并监督生产和物流过程
车间现场管理:掌上工厂MES全面管理现场流程,实时采集生产数据,建立工位制生产管理平台
可视化生产:电子看板实时监控生产执行情况,图形化展示,公开透明,轻松掌握车间动态

ERP主产品和应用程序云端部署,使用成本低,数据安全可靠,运维更省心,支持打造行业化、区域化工业云平台
产品支持Windows、macOS操作系统登陆使用,完美适配360、Chrome、Firefox等主流浏览器,操作便捷,体验极佳

标准API接口,支持接入外部合作伙伴,整合多端应用,为企业用户提供更丰富的应用场景
接口覆盖进销存、生产模块常用单据和会计凭证,支持对接通用或自有软件,打造更加开放的制造管理平台
选择专属您的制造管理系统
适用中小型单体企业
产供销一体化,全面管理物流、资金流、信息流等
适用中型多组织企业
集团管控模式,满足协同制造、产销分离的管理模式
有力支撑企业智能工厂建设,提升产业链各环节智能化水平,赋能企业智造升级

数控机床、空压机等多种设备联网,实时监控,异常情况自动报警
生产数据实时采集,数据驱动业务价值,助力企业数字化升级

集成多端管理数据,连接人与设备、系统与设备,打破生产黑匣子
生产过程全程透明化,过程可追溯,品质有保证,提升企业竞争力

经营看板、电子看板、手机看板等图形化分析企业经营数据
辅助管理层经营决策与分析,让决策更科学、更快速

工厂、车间等独立核算,各组织协同运作,灵活应对市场需求和变化
构建高效的协同制造体系,助力企业落地阿米巴经营模式
为工业企业提供完整的智能工厂解决方案,通过数字化技术,帮助企业完成战略转型,创新业务模式
3.减少 工作差 错,便于 账务查 询,等 等。总账 管理系 统、固 定资 产管 理系统、资 金管 理 系统、采 购管理 系统、库 存管理 系统、报表 管理 系统、财务 分析系统、核算 系统、决 策支持 系统、票 据通、老板通 等。
适用场景生产任务下达量大实际生产时需进行分单操作,且按一定容具(如托盘、筐等)生产流转,整容具一次性交接。应用价值在生产任务下达环节确定数量,中间整容具流转时不再计数,只需减去不合格品,作为实际交接数量,简化流程,提升效率。应用特点(特定条件)① 任务单的完工数量即上表体的数量,同时等于交接过程中每一道工艺的完工数量;② 不支持有半成品库存的生产(即前道工艺已有半成品,在后道工艺生产时部份使用半成品,部份从原材料开始生产)③ 如果存在从半成品开始生产和原材料开始生产的情况,必须将任务单分成两次下达。业务流程业务操作1.生产任务单拆分:任务单应用下新增“拆分任务单”,输入每单拆分数量后点击“拆分”按钮自动拆分计算。2.工艺流转卡打印:可以将打印的二维码标签贴在相应的容器上,或卡片上。打印效果如下所示,该任务单拆分二维码可用移动端扫码后实现数量填写交接;3.任务单扫码交接:在交接时可以填写对应的做工人员信息,方便进行计件的操作,与自动生成计件工资结合,可以更好的服务于车间作业。4. 查询报表:可查询到每一个拆分单据的生产进度情况。拆分交接表明细表,可以依据任务单或者拆分单查询其交接明细。
企业选择进销存软件,老板一般最先考虑的都是价格和品牌,而小编认为选择管理软件,从出发点来说不能从这两点去考虑。我们更应该关心的是,软件功能,售后服务,易用性这三方面。 傻瓜进销存解决许多软件繁琐、不好理解的弊端 例如软件的icon设计,把日常使用最多的icon放大显示,放在主界面一眼就可以看到的地方,把不常用的功能按钮放在不显眼的地方。 另外软件把进销存财务做到一体化,不需要懂财会知识就能轻松使用。 除此之外软件还通过方便直观的动画式编辑效果,帮我们动态展现进销存的流程变化。拖拽式操作,将资料图标展示,一眼就能明白各个主要功能的使用等等。这些精心的细节设计都是为了帮助软件使用者能更快学会使用软件,并且提升使用效率。 选择一款好用的软件,员工愿意用,老板更省心
发货校验中,通过验货人员的眼睛去识别,效率低,准确率提升率不多。总部:管家婆系统(电脑端)仓管员:物联通(手持PDA)仓库人员通过手持PDA,依据系统中的出入库单据,扫描实际要发的货品,当单据与实际货品的品项不符或数量超出单据数量时,系统会进行语音报警。提升仓库发货与收货的准确率 让仓库减少多发、错发、漏发等情况验货完成后,点击【提交】,提交成功后,即可在管家婆软件中找到这张原始单据,查看到验货的详情;如下图:
01MRP计算之后生产建议没有数据?排查思路及步骤如下:1、检查存货是否建立相关BOM通过【基础资料】—【生产资料】—【标准BOM】检查其中是否已做相关BOM并审核。3、存货在MRP计算后判断数量足够,是否需要在生产,完成以上2个步骤后,可进入MRP运算重新计算获取报告。通过上图,我们看到调整后的存货净需求量为10,所以生产建议就会正常显示建议生产量为10。说明:净需求量和可用库存量是通过MRP计算里面的【参数设置】—【可用库存参数】中条件和公式综合运算得出的:①可用库存参数里面的条件“库存数量”为参数设置—指定仓库的最新剩余数量;②我们的净需求量是由毛需求量-可用库存量得出的,因此,可以推断:当毛需求量>可用库存量时,说明数量不足,需要生产当毛需求量当存货没有委外建议时,可参考以上步骤,首先检查是否做了BOM单、是否勾选了委外、MRO计算后净需求量是否正常显示。当存货没有采购建议时,亦如此,但可直接从第二步开始检查是否勾选了外购、净需求量是否正常显示。02MRP计算之后材料没有采购建议?直接计算是指子件的毛需求量根据父项的毛需求量和BOM单的配比关系计算。简单来说,就是计划生产多少成品,就直接计算需要多少材料。以前面提到的例子来说:公司要生产10台电脑,就直接计算生产10台电脑所需要的内存数量,这个时候需要10个内存,减去可用库存量7个,净需求量就为3。总结:当MRP计算后没有相关数据时,第一,应先检查相关基础资料是否建立完毕,如BOM单是否建立;相关存货的自制、外购、委外是否勾选;第二,检查计算生成的MRP报告,查看计算结果是否和自己的要求一致。如不一致,则进一步检查参数设置中其计算方式、指定仓库、可用库存是否设置正确,最终解决问题。