赋能企业裂变式成长
多种组织形态核算,出具独立的三大财务报表及业务报表,发挥经营管理的积极性,便于专业化运营。
满足多种集团统管与分权管控模式需求,总部资源共享,高效监督、协同各组织机构,实现集团效益最大化。
根据业务场景灵活制定各组织业务流程,相互独立,提升企业流程管理能力,拓展企业多元化经营与管理模式。
操作简单方便,易学易用,操作人员系统角色定义明确,提高企业运维管理效率,并降低运维成本。
支持子公司、分公司、事业部、连锁零售、经销店等多种组织形态,按需管理
弹性配置核算主体,能够快速应对市场变化,支撑组织调整
满足三大集团管控模式:财务管控型、战略管控型和运营管控型
通过统一战略、财务、资金、采购、销售等方式柔性组合,管控下属组织经营活动
企业内部统一会计制度和会计科目,规范管理财务流程
下属各组织三大财务报表联查,集中显示,提供整个集团经营状况和财务状况数据
基础资料共享,通过总部统管和下属组织自建进行混合管理
内部订单、收发货、收付款业务高效协同,减少重复录单
审批流集成,总部在统一平台集中处理下属组织单据
多组织业务财务数据合并分析,图形化展示,穿透式查询,提升体验感,为管理决策服务
集成经营看板,每日关键经营数据一览无余,实时了解业务动态
子/分公司
连锁零售
经销店
事业部
其他
E.N.D
No1 应收转应收当公司与两个客户发生销售业务时产生应收账款,而这两个客户之间也发生了往来业务,此时可以通过此功能将公司应收客户A的账款,转为向客户B收取。即通过往来核销单,对A的单据进行核算(结算),A的应收减少,减少的金额增加到B的应收余额上。当然,应收转应收时两个客户不能为同一客户哦。应收转应收产生相应凭证(A客户转出 应收减少;B客户转入 应收增加)借:应收账款-B客户贷:应收账款-A客户No2 应付转应付应付转应付其实和应收转应收非常类似哦,只是针对两个供应商之间发生往来进行的核销。因此各位亲可以自己推敲哦,从应收转应收以及应付转应付可以看出:这两种核销类型主要是处理企业之间发生的三角债等经济往来事务。这种核销类型大多用于某个往来单位与公司的业务关系具有双重身份时,即他既是公司的客户又是供应商,可能会发生如下的业务,企业向该单位采购物资产生应付账款,企业又向该单位销售物资产生应收账款,这时可以通过此模块将应收账款与应付账款进行冲转。以不断勇敢创新的激情 引领管理软件发展方向
的确,越是看起来风光无限、规模宏大的企业,其背后越是不知道要付出多少艰辛,承担多少压力。因为一个大型企业的运作,是需要生产、管理、财务、安保、后勤、采购等多个部门机构以及各个岗位进行十分复杂的协调配合的。这里面,制度规范、员工情绪、企业文化、岗位职责、政策环境、物料价格等等可变因素也非常多。 正因如此,随着进销存软件的问世,现代企业接轨信息化、数字化管理系统的脚步才会猛然提速。现在,进销存软件几乎成为企业必备软件。这种状况,也进一步激发了进销存软件产业的发展。 但是,这种大而全的模式也有问题。那就是它套用在不同类型企业中进行使用的时候,往往出现部分功能用不到、功能太大操控难、界面复杂不好掌握等问题。有些企业员工看到这样庞大的界面系统就头疼,也很容易出现操作失误。因此,现在还有一些进销存软件企业考虑进行产品的个性化,比如更考虑中小企业用户的傻瓜进销存软件,将软件易用性作为第一出发点,从除此使用软件到熟悉掌握软件仅需要几分钟,对于一些对使用计算机不太熟悉的用户也能很快上手使用。
具体体现在哪些方面呢?2、通过各种数据报表,为管理层决策提供便捷、便携、可视化的运营情况展示;4、改善车间设备利用率低、能耗消耗大、安全预警不及时、人力资源无法合理支配等问题,最终达成企业降本增效。管家婆工贸PRO生产制造管理平台可以通过与车间管理系统掌上工厂MES的无缝集成,实现车间生产现场的数据采集,同时,可以通过大屏设备的智慧物联,以目视化的方式对工厂的生产进度、设备状态、质量问题、供应物料情况等过程进行透明化管理分析,在生产动态中减少不良浪费,为生产管理的持续改善提供依据,辅助管理者全面掌控厂区运行态势,高效决策。工贸PRO能够提供丰富的图表呈现方式,包括表格、折线图、柱状图、饼图、产线图等等,简单直观。车间人员可以采用平板电脑、触控屏幕作为控制终端,来实现对大屏显示布局、系统模式的切换以及界面内容的交互控制。
二.数字化车间,中小企业迈向智能制造的第一步!除了能有效解决问题,从投入层面上来看,建立数字化车间也是中小企业迈向智能制造最合适的第一步。对于中小企业来说,资金投入远低于预估,企业承受的压力以及风险也相对较低,另一方面对人员水平的要求也没有那么急迫,不会让企业组织结构伤筋动骨。(数字化车间建设现状)数字化车间一般包含工艺文件远程下发、生产数据自动采集、生产过程可视化、设备管理信息化等几个要素。1、在生产线上,操作工可以通过显示屏查询产品工艺文件,确保产品质量,不仅避免了因装配质量造成的返工、交期延误等风险,还减少了材料损耗,提高了生产效率;2、生产数据通过智能设备、移动终端实时采集到ERP信息系统中,让数据流动起来,各岗位数据共享,减少了人工查询的时间浪费,也为管理层决策提供了真实准确的数据;3、生产设备一般都是工厂中价值最高、数量最多的固定资产,通过信息化管理来指导设备的维修保养,能将设备利用率最大化,明显提升设备生产效率,同时降低维护成本。工信部报告数据显示:数字化车间为企业带来的效益是显而易见的:1、生产效率提高10-30%2、计划质量提高25-70%3、经济效益提高10-25%4、生产灵活性提高15-60%5、生产周期降低15-40%6、产品准时交货率提高15-40%.......通过数字化车间建设,管理者能做到“看得见,说得清,做得对”,实现了生产过程的敏捷、高效,对企业生产效率、产品质量、生产成本等方面均有明显改善。同时,也能让ERP系统发挥出最大的价值,为企业智能化转型升级奠定良好的基础。管家婆工贸推出掌上工厂、电子看板等车间现场应用,与工贸ERP系统无缝集成,帮助中小企业构建数字化车间,打造适合中小制造企业的信息化生态体系。掌上工厂可安装到工控机或平板电脑中,车间人员可随时查询、采集生产数据;同时预留与数字化设备的接口,通过二次开发可自动对设备数据进行采集。掌上工厂还支持作业指导书等工艺文件远程下发以及对生产过程的追溯,包括产品各工序信息追溯,材料耗用追溯以及质量追溯等;还可扫描设备二维码,查询设备保养信息及相关参数状态,实现生产设备管理信息化。而电子看板则通过大屏幕实时展示出生产进度、生产效率等,将生产过程可视化。智能制造毫无疑问是制造业未来的方向,也是降低成本、提高生产力的最直接、最有效的方法。但它并非一蹴而就,而是一个过程。企业管理者需要积极行动起来,对企业进行数字化、信息化改造。在资源条件有限的情况下,由易入难,踏实前行,智能制造离我们并不远!